Email Site Map Home

Наш телефон (495) 589-02-90. С 8-00 до 20-00.

   E-mail: mail@pckv.ru

Адрес Московская область, г. Дмитров, ул. Профессиональная д.3 офис 525

Яндекс.Метрика
© 2010-2013. ООО "ПСК-Возрождение". Натуральный камень - гранит, мрамор, оникс. Производство, продажа и монтаж. Все права защищены.При использовании любых материалов и статей с сайта, прямая ссылка на источник обязательна

Технология производства природного камня. Оборудование для обработки камня.

    Технология обработки мраморных блоков, зависит от конечного продукта, который необходимо получить и в полном цикле состоит из:

    Номенклатура продукции получаемой из блочного сырья природного камня состоит из следующих наименований:

    Таким образом, рассмотрим каждый процесс технологии обработки блоков подробнее:

    распиловка блоков природного камня производится на штрипсовом, дисковом, канатом станке. Штрипсовый распиловочный станок представляет собой рамную конструкцию рабочим органом, которой являются натянутые штрипсы (пилы), которые приводятся в движении путем преобразования вращательного движения рабочего колеса в возвратно-поступательное движение рамы. Кроме того, перпендикулярно движению рамы производится движение рамы посредством двигателя подачи. Штрипсовые пилы имеют алмазные сегменты, которые жестко закреплены в корпусе штрипсы путем гальванопластики. Процесс пиления представляет собой физическое разрушение камня в зоне контакта алмаз-камень под воздействием движения штрипсы вперед назад и одновременным её опуском вниз. Количество штрипс в современных станках достигает 150 штук.

    в результате распиловки получаются заготовки (слэбы) по длине и ширине соответствующие размерам блока, а по толщине соответствуют расстоянию между штрипсами. Самыми распространенными толщинами являются 20,30,40 мм. Вообще экономически целесообразно использовать штрипсовые станки при распиловке на толщины до 70-80 мм.далее при необходимости получения более толстых слэбов целесообразно применять дисковую либо канатную распиловку. Дисковый распиловочный станок представляет собой раму с перемещающимся рабочим органом (диском). Рама перемещается по направляющим (колоннам). Диаметр диска составляет до 3500 мм. На диске также напаяны алмазные сегменты аналогичные штрипсовым пилам

технология обработки камня

    После получения полуфабриката (слэбов) необходимо произвести их фактурную обработку. Выделяют следующие виды обработки поверхности:

    Для получения шлифованной (лощеной) или полированной поверхности применяется полировальное оборудование. Это может быть станок с одной полировальной головкой и неподвижным столом, либо с несколькими (до 32) головок с движущимся столом (конвейер). Рабочим органом полировальной головки являются алмазные круги, представляющие собой композит из связующих материалов и алмазной крошкой различной зернистости. Полировальная головка производит посредством мотора вращательное движение вокруг своей оси и в то же время производит опуск, создавая прижимную силу.

    Далее после фактурной обработки слэбы необходимо фрезеровать для производства плиты из камня. Размеры плит могут быть разнообразными. Наиболее часто применяются следующие: 300 х 300 мм, 600 х 300 мм, 400 х 400 мм, 600 х 600 мм. Оборудованием, применяющимся для фрезеровки, служит фрезерный станок мостового типа. Данный станок представляет собой мост с перемещающимся на нем рабочим органом (рабочая головка с диском). Мост опирается на стенки, на верху которых закреплены направляющие. Слэб кладется на рабочий стол, который имеет возможность, вращается вокруг своей оси и режется при помощи диска (аналогичному распиловочному диску только меньшего диаметра).

     Профилирование – технологический процесс для изготовления деталей карнизов, бордюров, накрывочных плит и других изделий. Оборудованием для профилирования служат фрезерные станки с ЧПУ.

     Обработка профилей деталей осуществляется ручными машинками (типа «болгарки»). Обработка заключается в полирование (лощение) профиля. Побочной продукцией является брусчатка, щебень. Брусчатка производится на камнекольном оборудовании, представляющим собой конвейер с прессами на которых производится последовательный раскол камня.